-
Startline fan Stainless Steel Water Sink
De produksje fan 'e roestfrij stiel wettersinkt is in automatisearre produksjeline dy't prosessen omfettet lykas stielen spookje net, snije, en stampen om de sinken te foarmjen. Dizze produksjeline brûkt om robots om manuele arbeid te ferfangen, wêrtroch't de automatyske foltôging fan waskfabrikant is.
De produksje fan 'e roestfrij stiel wetter Sink bestiet út twa haaddielen: de materiaal oanbod fan materiële oanbod en de sinkstempelde ienheid. Dizze twa dielen binne ferbûn troch in logistike-transferheid, dy't it ferfier fan materialen tusken har fasiliteart. De materiële oanbod-ienheid omfettet apparatuer lykas coil unwinders, filmlamators, platten, snijders, en stapelers. De logistike-ienheid bestiet út transferkarren, materiaal steapelende rigels, en lege pallet-opslachlinen. De stamting-ienheid omfettet fjouwer prosessen: Hoeke snij, primêre stretch, sekundêr streken, edement trimmen, wat it gebrûk fan hydraulike pressen en robot automatisearring omfettet.
De produksjekapasiteit fan dizze line is 2 stikken per minút, mei in jierlikse útfier fan sawat 230.000 stikken.
-
SMC / BMC / GMT / PCM COMPORSITE MANDING HYDRAULIC PRESS
Om presys kontrôle te garandearjen tidens it skimmelsproses is de hydrauleare parse ynrjochte mei in avansearre servo-hydraulysk kontrôlesysteem. Dizze systeem ferbetteret posysjeskontrôle, snelheidskontrôle, mikro iepening snelheidskontrôle, en drukparameterrekânsje. De drukskontrôle krektens kin maksimaal ± 0,1MPA berikke. Parameters lykas slide posysje, nei ûnderen snelheid, pre-Press-snelheid, mikro-iepeningsnelheid, weromkearnelheid, en eksosfrekwinsje kin ynsteld wurde en oanpast wurde yn in bepaald berik. It kontrôlesysteem is enerzjybesparring, mei lege lûd en minimale hydraulyske ynfloed, it leverjen fan hege stabiliteit.
Om technyske problemen oan te pakken, lykas unbalansearre loads feroarsake troch asymmetryske ûnderdielen en dikte-oanpassingen yn grutte tinne coating en de hydrauleare parse binne foarsjoen fan in dynamyske fuortendaliks foar instartane foar instartikelen. Dit apparaat brûkt ferpleatsingsfergoeding fan hege presintearen en reaksje fan hege frekwinsje om de syngronyske korreksje aksje te kontrolearjen fan 'e aksjetters fan' e syngronyske korreksje. It berikt in maksimale nivo fan fjouwer hoeke fan fjouwer hoeke fan maksimaal 0,05mm op 'e heule tafel.
-
LFT-D Langfaser herinnerde thermoplastyske kompresine-kompresine Direkte oanmakke produksjeline
De LFT-D Langfaser herinnerde thermoplastyske kompresine Direkte oanmakke produksjeline is in útwreide oplossing foar effisjint mei it foarmjen fan gearstalde materie fan hege kwaliteit. Dizze produksjeline bestiet út in glêsgieklangen-systeem, in twatal-glês glês plastik, in robbe-materiaal-ôfhannelingsysteem, in snelle hydraulyske parse, en in sintraal kontrôle-ienheid.
It produksjeproses begjint mei trochgeande glêsfaarfel yn 'e e-slinger, wêr't it wurdt besunige en ekstrideare yn pelletfoarm. De pellets wurde doe ferwaarme en foarmige yn 'e winske foarm yn gebrûk mei it robotmateriaal ôfhannelingsysteem en de snelle hydraulyske parse. Mei in jierlikse produksjekapasiteit fan 300.000 oant 400.000 strokes, soarget dizze produksjeline en soarget foar hege produktiviteit.
-
De koalstoffaser Hege druk foar hege druk foar hege transferfoarm (HP-RTM) apparatuer
De Carbon Fiber Hege druk foar Hege-transfer-foarmstân (HP-RTM)-apparatuer is in besunige oplossing ûntbleatde yn-hûs foar de produksje fan 'e produksje fan hege kwaliteitsfaserkomponinten. Dizze wiidweidige produksjeline omfettet opsjonele foarkarsystemen, in HP-RTM-spesjaliseare parse, in HP-RTM-resinsysteem, robotika, in kompodyksintrum, en in opsjonele ferwurkingssintrum. It HP-RTM-resin-ynjeksje-systeem bestiet út in metersysteem, fakuümsysteem, temperatuerkontrôle systeem, en rau materiaal ferfier en opslachsysteem. It brûkt in hege druk, reaktive ynjeksjemetoade mei trije-komponintmaterialen. De spesjaliseare parse is foarsjoen fan in fjouwer-hoeke-systeem foar fjouwer hoeke, in yndrukwekkende nivellerende krektens fan 0,05mm. It hat ek micro-iepening mooglikheden, wêrtroch rap fan rappe produksje-syklusen fan 3-5 minuten kinne. Dizze apparatuer kin de batchproduksje ynskeakelje en oanpast fleksibele ferwurking fan koalstoffaserkomponinten.
-
Metal Extrusion / Hot Die Sorging Hydraulic Press
It metalen-ekstrúzje / Hot Die Forging-forging-drukken is in avansearre produksjechnology foar heechweardige, effisjint, effektyf ferwurkjen fan metalen komponinten mei minimaal as gjin snijskips. It hat wide applikaasje krigen yn ferskate fabrikantyndustry lykas Automotive, masjine, Ljochte yndustry, Aerospace, ferdigening, en elektryske apparatuer.
De metalen-ekstrusion / Hot Die Forving Forving Press is spesifyk ûntworpen foar de kâlde extrúzje, waarme ferjouwende, en hyt ferdigenjend prosessen, lykas presys ôfpakke fan metalen komponinten.
-
Titanium Alloy Superplastic Forming Hydraulic Press
De superplastityske foarm fan hydraulyske praten is in spesjale masine ûntworpen foar it tichtby yn foarming fan komplekse komponinten makke fan materialen mei smilte-befekwormtemperatuer ranges en hege deformation-ferset. It fynt wiidferspraat applikaasje yn yndustry, lykas Aerospace, loftfeart, militêr, ferdigening, en hege snelheidspoar.
Dizze hydraulyske parse brûkt de superplastisiteit fan materialen, lykas titanium alloys, aluminium alloys, alloys alloys, en heechgrutte fan it rau materiaal oan in superplastyske steat oanpasse. Troch ultra-lege druk tapasse en kontroleare snelheden berikke de parse superplastyske deformaasje fan it materiaal. Dizze revolúsjonêre produksjeproduksje kin de produksje fan komponinten yn steat mei signifikant lytsere laden fergelike mei konvinsjonele foarmjende techniken.
-
Fergees Forging Hydraulic Press
De FREE FORMING HYDRAULIK-PRESS is in spesjalisearre masine ûntworpen foar grutskalige fergese forgearen operaasjes. It makket it foltôgjen fan ferskate smareprospaasjes lykas útwreiding, oerbleaun, útwreidzje, útwreidzje, ferdraaie, bûge, en skodzje, fokt, platen, platen, platen, platen, rânen, en komponinten, en komponinten gearstald út sirkulêre en fjouwerkante foarmen. Foarsjoen fan komplementêre helpapparaten, lykas materiaal, materiaal ôfhannelingsystemen, rotearjende materiaal yntegreart, de parsefolless yntegreart mei dizze komponinten om it forgingproses te foltôgjen. It fynt brede applikaasjes yn yndustry lykas Aerospace en loftfeart, skipsbouw, sterke generaasje, nukleêre krêft, metallurgy, en petrochemicals.
-
De Ljocht Alloy-floeibere Den Forving Forving ProducLine is in steat-fan-de-art-technology dy't de foardielen kombineart en ferwurket en smeltende prosessen te berikken. Dizze ynnovative produksjeline biedt ferskate foardielen, ynklusyf in koarte proses Flow, Miljeufreonlikens, Konsumpsje fan 'e enerzjy, unifoarme dielstruktuer, en heechweardige prestaasjes. It bestiet út in multyfunksjoneel CNC-floeistof dy't hydrauulyske parse smiet, in aluminium floeibere kwantitatyf geandearringssysteem, in robot, en in bus yntegreare systeem. De produksjeline wurdt karakterisearre troch syn CNC-kontrôle, yntelliginte funksjes, en fleksibiliteit.
-
Fertikale gasilinder / kûgel wenning tekeningsproduksjeline
De tylinder fan 'e fertikale gas- / kûgelferfangende tekening fan' e kûgel wurdt spesifyk ûntworpen foar de produksje fan 'e bekerfoarmige dielen mei in dikke ûnderste ein, lykas ferskate konteners, gas silinders, en kûgelhúskes. Dizze produksjeline stelt trije essensjele prosessen yn steat: oerstjoer, punching, en tekenjen. It omfettet apparatuer lykas in feedmasjine, medium-frekwinsjeferwidering, transportband, fiedende rôlje, glide glide-lide, oerdrage, oerdrage, oerdrage, hydraulyske parse, tekenje hydraulyske parse en materiële transferesysteem.
-
Gas Silinder horizontale tekenproduksjeline
De BLOW-line fan horizontale line fan horizontale tekening is ûntworpen foar it stretching-foarmjensproses fan super-lange gas silinders. It oannimt in horizontale stretching-technyk, besteande út 'e line Head-ienheid, materiële laden robot, lange-strepen horizontale parse, materiaal-reke-racking-meganisme, en line sturt-ienheid. Dizze produksjeline biedt ferskate foardielen lykas maklike operaasje, hege foarmjende snelheid, lang streken stroke, en in heech nivo fan automatisearring.
-
Gantry rjochte hydraulyske parse foar platen
Us Gantry-rjochte hydraulyske parse wurdt spesifyk ûntworpen foar de rjochten en foarmjen fan prosessen fan stielplaten yn yndustry, lykas Aerospace, skipsbouw en metallurgy. De apparatuer bestiet út in beweegbere silinderkop, in mobile gantry-frame, en in fêst wurk. Mei de mooglikheid om horizontale ferdringing te fieren op sawol de cilinderkop en it gantry-ramt lâns de lingte fan 'e wurkgelegenheid, ús gantry-rjochte hydraulyske parse soarget foar krekte en yngeande place korreksje sûnder elke bline spots. De wichtichste silinder fan 'e parse is foarsjoen fan in mikro-beweging nei ûnderen nei ûnderen, wêrtroch jo foar krekte plaat rjochtsje. Derneist is it wurkberens ûntworpen mei meardere opheffers yn it effektive plaatgebiet, dy't de ynfoegje fan korreksjeblokken fasiliteart op spesifike punten en ek bystean by it opheffen fan 'e platen.
-
Automatyske Gantry rjochte hydraulyske parse foar bar stock
Us automatyske gantry-rjochte hydrauleare druk is in folsleine produksjeline ûntworpen om effisjint te rjochtfeardigjen en juste metalen bar-stock. It bestiet út in mobile hydraulyske ienheid, in detaksjesysteem (ynklusyf workpiece-deteksje fan wurkstikken, rjochte puntôfstân, en rjochte displacent-deteksje), in hydraulysk kontrôlesysteem, en in elektryske kontrôlesysteem, en in elektryske kontrôlesysteem. Dizze alsidige hydrauleare parse is yn steat om it rjochte proses automatysk te automatisearjen foar metalen bar foar metalen stock, soargje foar superieure krektens en effisjint te fersoargjen.