-
ynterne hege druk hydroforming produksje line
Ynterne hege druk foarmjen, ek wol hydroforming of hydraulysk foarmjen neamd, is in materiaalfoarmingsproses dat floeistof brûkt as foarmingsmedium en it doel berikt fan it foarmjen fan holle dielen troch it kontrolearjen fan ynterne druk en materiaalstream.Hydro Forming is in soarte fan hydraulyske foarmjen technology.It is in proses wêryn de buis wurdt brûkt as billet, en de buis billet wurdt yndrukt yn 'e mal holte te foarmjen de fereaske workpiece troch it tapassen fan ultra-hege druk floeistof en axial feed.Foar dielen mei bûgde assen moat de buis billet foarôf bûge wurde yn 'e foarm fan it diel en dan ûnder druk brocht wurde.Neffens it type foarmjen fan dielen is de ynterne hege drukfoarming ferdield yn trije kategoryen:
(1) ferminderjen fan buis hydroforming;
(2) tube binnen bûgen as hydroforming;
(3) multi-pass tube hege druk hydroforming. -
Folslein automatisearre plaatmetaal stamping Hydraulic Press Production Line foar automotive
De Fully Automated Automotive Sheet Metal Stamping Hydraulic Press Production Line revolúsjonearret de tradisjonele hânmjittich feeding en lossen druk masine assembly line troch it opnimmen fan robotyske earms foar automatisearre materiaal ôfhanneling en deteksje funksjes.Dizze trochgeande strokeproduksjeline makket yntelliginte fabrikaazje mooglik yn stampingfabriken mei in folslein ûnbemanne operaasje troch it heule produksjeproses.
De produksjeline is in moderne oplossing ûntworpen om it produksjeproses fan auto-ûnderdielen te streamlynjen.Troch it ferfangen fan hânwurk mei robotyske earms, berikt dizze produksjeline automatisearre fieding en lossen fan materialen, wylst se ek avansearre deteksjemooglikheden opnimme.It wurket op in trochgeande stroke produksje modus, transforming stamping fabriken yn tûke produksje foarsjennings.
-
Die Tryout Hydraulic Press foar Automotive Part Tooling
De Advanced Die Tryout Hydraulic Press, ûntwikkele troch JIANGDONG MACHINERY is in opwurdearre ferzje fan de single-action sheet metal stamping hydraulyske parse.Spesjaal ûntworpen foar debuggen fan auto-ûnderdielen, hat it krekte mooglikheden foar stroke-oanpassing.Mei in fine-tuning krektens fan maksimaal 0.05mm per slach en meardere oanpassing modes ynklusyf meganyske fjouwer-punt oanpassing, hydraulyske servo oanpassing, en druk-minder delgeande beweging, dizze hydraulyske parse jout útsûnderlike presyzje en fleksibiliteit foar skimmel testen en falidaasje.
De Advanced Die Tryout Hydraulic Press is in moderne oplossing ûntworpen om te foldwaan oan de unike easken fan schimmeldebuggen foar auto-ûnderdielen.Boud op 'e stifting fan in single-action sheet metal stamping hydraulyske parse, dizze ynnovative masine yntroduseart avansearre stroke-oanpassingsmooglikheden om krekte testen en falidaasje fan automotive mallen te garandearjen.Mei trije ferskillende oanpassingsmodi beskikber, hawwe operators de fleksibiliteit om de optimale oanpassingsmetoade te kiezen foar har spesifike behoeften.
-
Die Spotting Hydraulic Press foar Precision Mould Adjustment
De Die Spotting Hydraulic Press is in spesjalisearre masine ûntworpen foar presysfoarmferwurking en oanpassing.It is benammen geskikt foar it produsearjen en reparearjen fan medium oant grutskalige stampfoarmen, it leverjen fan effisjinte skimmelôfstimming, krekte debuggen en krekte ferwurkingsmooglikheden.Dit hydraulyske parse komt yn twa strukturele foarmen: mei of sûnder in skimmel flipping apparaat, ôfhinklik fan de skimmel kategory en spotting proses easken.Mei syn hege slagkontrôlepresyzje en ferstelbere slagmooglikheden biedt de hydraulyske parse trije ferskillende fine-tuning-opsjes: meganyske fjouwer-punt-oanpassing, hydraulyske servo-oanpassing, en druk-minder nei ûnderen beweging.
De Die Spotting Hydraulic Press is in technologysk avansearre oplossing spesifyk ûntworpen foar skimmelferwurking en oanpassing yn yndustry lykas automotive, loftfeart, en fabrikaazje.De krekte strokekontrôle en fleksibiliteit meitsje it in ûnmisber ark foar maldebuggen, ôfstimming en krekte ferwurking.
-
Medium en dikke plaat stamping en tekening hydraulyske parse produksje line
Us avansearre Medium-Thick Plate Deep Drawing Production Line bestiet út fiif hydraulyske parsen, rollerbanen, en riemtransporteurs.Mei syn flugge skimmelferoaringssysteem makket dizze produksjeline fluch en effisjint skimmelwikseling mooglik.It is yn steat om de 5-stapfoarming en oerdracht fan wurkstikken te berikken, de arbeidsintensiteit te ferminderjen en de effisjinte produksje fan húshâldlike apparaten te fasilitearjen.De hiele produksjeline is folslein automatisearre troch de yntegraasje fan in PLC en sintrale kontrôle, soargje foar optimale produktiviteit.
De produksjeline is in state-of-the-art oplossing ûntworpen foar de effisjinte produksje fan djip lutsen komponinten fan medium dikke platen.It kombinearret de krêft en krektens fan hydraulyske parsen mei it gemak fan automatisearre materiaalbehannelingsystemen, wat resulteart yn ferhege produktiviteit en fermindere arbeidseasken.
-
Single-aksje Sheet metal Stamping Hydraulic Press
Us Single-action Sheet Metal Stamping Hydraulic Press is beskikber yn sawol fjouwer-kolom- en framestruktueren.Útrist mei in nei ûnderen stretching hydraulysk kussen, dizze parse makket ferskate prosessen mooglik lykas metalen plaat stretching, cutting (mei buffering apparaat), bûgen, en flanging.De apparatuer hat ûnôfhinklike hydraulyske en elektryske systemen, wêrtroch oanpassingen en twa bestjoeringsmodi mooglik binne: trochgeande syklus (semi-automatysk) en manuele oanpassing.De parse-operaasjemodi omfetsje hydraulyske kessensilinder dy't net wurket, stretching, en reverse stretching, mei automatyske seleksje tusken konstante druk en beroerte foar elke modus.In protte brûkt yn 'e auto-yndustry foar it stampen fan tinne plaatmetaalkomponinten, brûkt it stretchmallen, ponsmatrijzen, en holtemallen foar prosessen ynklusyf stretching, ponsen, bûgen, trimmen en fyn finish.De tapassingen wreidzje ek út nei loftfeart, spoarferfier, lânboumasines, húshâldlike apparaten en in protte oare fjilden.
-
Hydraulyske parse en produksjeline foar auto-ynterieur
De Automobile Interior Press and Production Line ûntwikkele troch JIANGDONG MACHINERY wurdt primêr brûkt foar it kâlde en hjitte kompresjefoarmproses fan auto-ynterieurkomponinten lykas dashboards, tapijten, plafonds en sitten.It kin wurde foarsjoen fan ferwaarming systemen lykas termyske oalje of stoom basearre op proses easken, tegearre mei automatyske feeding en lossen apparaten, materiaal ferwaarming ovens, en fakuüm apparatuer te foarmjen in folslein automatisearre produksje line.
-
Automatyske High-Speed Fine-Blanking hydraulyske Press Line foar metalen komponinten
De automatyske High-Speed Fine-Blanking Hydraulic Press Line is ûntworpen foar it presys blankingproses fan metalen komponinten, spesifyk catering foar de produksje fan ferskate automotive stoel-oanpassingsdielen lykas rekken, gearplaten, hoekoanpassers, lykas remkomponinten lykas ratchets , pallen, oanpassingsplaten, trekwapens, triuwstangen, buikplaten en stipeplaten.Fierder is it ek effektyf foar it produsearjen fan komponinten dy't brûkt wurde yn seatbelts, lykas gesptongen, ynderlike gearringen en pallen.Dizze produksje line bestiet út in hege-precision fyn-blanking hydraulyske parse, in trije-yn-ien automatysk feeding apparaat, en in automatysk lossen systeem.It biedt automatyske feeding, automatyske blanking, automatyske dielferfier, en automatyske ôffalsnijfunksjes.De produksje line kin berikke in syklus taryf fan 35-50spm.web, stipe plaat;Latch, binnenring, ratel, ensfh.
-
Automobile Door Hemming Hydraulic Press
De Automobile Door Hemming Hydraulic Press is spesifyk ûntworpen foar it hemmingproses en blanken en trimmen fan lofter en rjochter autodoarren, kofferdeksels en motordeksels.It is foarsjoen fan in systeem foar fluch die feroaring, meardere beweechbere wurkstasjons yn ferskate foarmen, in automatyske die clamping meganisme, en in die erkenning systeem.
-
roestfrij stiel wetter sink produksje line
De produksjeline fan roestfrij stiel wetter sink is in automatisearre produksjeline dy't prosessen omfettet lykas ôfwikkeljen, snijden en stampen fan stielen spoel om de wasktafels te foarmjen.Dizze produksjeline brûkt robots om hânwurk te ferfangen, wêrtroch't de automatyske foltôging fan 'e fabrikaazje fan sink mooglik is.
De roestfrij stiel wetter sink produksje line bestiet út twa haaddielen: de materiaal oanbod ienheid en de sink stamping ienheid.Dizze twa dielen binne ferbûn troch in logistike oerdracht-ienheid, dy't it ferfier fan materialen tusken har fasilitearret.De materiaal oanbod ienheid omfettet apparatuer lykas coil unwinders, film laminators, flatteners, cutters, en Stackers.De logistike oerdracht-ienheid bestiet út oerdrachtkarren, materiaalstapellinen, en lege palletopslachlinen.De stamping-ienheid omfettet fjouwer prosessen: hoeksnijen, primêre stretching, sekundêre stretching, edge trimmen, dy't it brûken fan hydraulyske parsen en robotautomatisearring befetsje.
De produksjekapasiteit fan dizze line is 2 stikken per minuut, mei in jierlikse útfier fan sawat 230.000 stikken.
-
SMC / BMC / GMT / PCM Composite Molding Hydraulic Press
Om krekte kontrôle te garandearjen tidens it foarmingsproses, is de hydraulyske parse foarsjoen fan in avansearre servohydraulysk kontrôlesysteem.Dit systeem ferbettert posysjekontrôle, snelheidskontrôle, snelheidskontrôle foar mikro-iepening, en krektens fan drukparameters.De krektens fan drukkontrôle kin oant ± 0.1MPa berikke.Parameters lykas slide posysje, downward snelheid, pre-press snelheid, mikro iepening snelheid, werom snelheid, en exhaust frekwinsje kinne wurde ynsteld en oanpast binnen in bepaald berik op it touch skerm.It kontrôlesysteem is enerzjybesparend, mei leech lûd en minimale hydraulyske ynfloed, dy't hege stabiliteit leveret.
Om technyske problemen oan te pakken lykas unbalansearre loads feroarsake troch asymmetrysk foarme dielen en dikte ôfwikingen yn grutte platte tinne produkten, of om te foldwaan oan proses easken lykas in-mold coating en parallel demolding, de hydraulyske parse kin wurde foarsjoen fan in dynamyske instantaneous fjouwer-hoeke nivellering apparaat.Dit apparaat brûkt hege-precision ferpleatsing sensoren en hege-frekwinsje antwurd servo kleppen te kontrolearjen de syngroane korreksje aksje fan de fjouwer-silinder actuators.It berikt in maksimale nivelleringsnauwkeurigheid fan fjouwer hoeken fan maksimaal 0,05 mm op 'e heule tafel.
-
LFT-D lange fiber fersterke thermoplastic kompresje direkte moulding produksje line
De LFT-D lange fiber fersterke thermoplastyske kompresje direkte moulding produksje line is in wiidweidige oplossing foar it effisjint foarmjen fan heechweardige gearstalde materialen.Dizze produksjeline bestiet út in glêzen fiber yarn begelieding systeem, in twin-screw glêstried plestik mingde extruder, in blok ferwaarming cunewalde, in robotic materiaal handling systeem, in flugge hydraulyske parse, en in sintralisearre kontrôle ienheid.
It produksjeproses begjint mei trochgeande fieding fan glêstried yn 'e extruder, wêr't it wurdt knipt en ekstrudearre yn pelletfoarm.De pellets wurde dan ferwaarme en gau getten yn 'e winske foarm mei help fan it robotic materiaal handling systeem en de flugge hydraulyske parse.Mei in jierlikse produksjekapasiteit fan 300.000 oant 400.000 stroke, soarget dizze produksjeline foar hege produktiviteit.
