-
SMC / BMC / GMT / PCM Composite Molding Hydraulic Press
Om krekte kontrôle te garandearjen tidens it foarmingsproses, is de hydraulyske parse foarsjoen fan in avansearre servohydraulysk kontrôlesysteem.Dit systeem ferbettert posysjekontrôle, snelheidskontrôle, snelheidskontrôle foar mikro-iepening, en krektens fan drukparameters.De krektens fan drukkontrôle kin oant ± 0.1MPa berikke.Parameters lykas slide posysje, downward snelheid, pre-press snelheid, mikro iepening snelheid, werom snelheid, en exhaust frekwinsje kinne wurde ynsteld en oanpast binnen in bepaald berik op it touch skerm.It kontrôlesysteem is enerzjybesparend, mei leech lûd en minimale hydraulyske ynfloed, dy't hege stabiliteit leveret.
Om technyske problemen oan te pakken lykas unbalansearre loads feroarsake troch asymmetrysk foarme dielen en dikte ôfwikingen yn grutte platte tinne produkten, of om te foldwaan oan proses easken lykas in-mold coating en parallel demolding, de hydraulyske parse kin wurde foarsjoen fan in dynamyske instantaneous fjouwer-hoeke nivellering apparaat.Dit apparaat brûkt hege-precision ferpleatsing sensoren en hege-frekwinsje antwurd servo kleppen te kontrolearjen de syngroane korreksje aksje fan de fjouwer-silinder actuators.It berikt in maksimale nivelleringsnauwkeurigheid fan fjouwer hoeken fan maksimaal 0,05 mm op 'e heule tafel.
-
LFT-D lange fiber fersterke thermoplastic kompresje direkte moulding produksje line
De LFT-D lange fiber fersterke thermoplastyske kompresje direkte moulding produksje line is in wiidweidige oplossing foar it effisjint foarmjen fan heechweardige gearstalde materialen.Dizze produksjeline bestiet út in glêzen fiber yarn begelieding systeem, in twin-screw glêstried plestik mingde extruder, in blok ferwaarming cunewalde, in robotic materiaal handling systeem, in flugge hydraulyske parse, en in sintralisearre kontrôle ienheid.
It produksjeproses begjint mei trochgeande fieding fan glêstried yn 'e extruder, wêr't it wurdt knipt en ekstrudearre yn pelletfoarm.De pellets wurde dan ferwaarme en gau getten yn 'e winske foarm mei help fan it robotic materiaal handling systeem en de flugge hydraulyske parse.Mei in jierlikse produksjekapasiteit fan 300.000 oant 400.000 stroke, soarget dizze produksjeline foar hege produktiviteit.
-
De koalstoffiber hege druk hars oerdracht moulding (HP-RTM) apparatuer
De Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) apparatuer is in cutting-edge oplossing ûntwikkele yn eigen hûs foar de produksje fan hege kwaliteit koalstof fibre komponinten.Dizze wiidweidige produksjeline omfettet opsjonele foarfoarmingsystemen, in HP-RTM spesjalisearre parse, in HP-RTM hegedruk harsinjeksjesysteem, robotika, in kontrôlesintrum foar produksjeline, en in opsjoneel ferwurkingssintrum.De HP-RTM hege druk hars ynjeksje systeem bestiet út in meter systeem, fakuüm systeem, temperatuer kontrôle systeem, en grûnstoffen ferfier en opslach systeem.It brûkt in hege druk, reaktive ynjeksjemetoade mei trije-komponint materialen.De spesjalisearre parse is foarsjoen fan in nivelleringssysteem mei fjouwer hoeken, en biedt in yndrukwekkende nivelleringsnauwkeurigheid fan 0,05 mm.It hat ek mooglikheden foar mikro-iepening, wêrtroch rappe produksjesyklusen fan 3-5 minuten mooglik binne.Dizze apparatuer makket de batchproduksje en oanpaste fleksibele ferwurking fan koalstoffaserkomponinten mooglik.
-
Koarte stroke gearstalde hydraulyske parse
Us Short Stroke Hydraulic Press is spesifyk ûntworpen foar it effisjinte foarmjen fan gearstalde materialen brûkt yn ferskate yndustry.Mei syn dûbele beam struktuer, it ferfangt de tradisjonele trije-beam struktuer, resultearret yn in 25% -35% reduksje yn masine hichte.De hydraulyske parse hat in silinderslagberik fan 50-120mm, wêrtroch presys en fleksibel foarmjen fan gearstalde produkten mooglik is.Oars as tradisjonele parsen elimineert ús ûntwerp de needsaak foar lege streken fan 'e druksilinder by de rappe delgong fan it slideblok.Derneist elimineart it de eask foar it haadsilinderfollingventiel fûn yn konvinsjonele hydraulyske masines.Ynstee, in servo motor pomp groep driuwt it hydraulysk systeem, wylst kontrôle funksjes lykas druk sensing en ferpleatsing sensing wurde beheard troch in brûker-freonlik touch skerm en PLC kontrôle systeem.Opsjonele funksjes omfetsje in fakuümsysteem, karren foar foarmwikseling, en ynterfaces foar elektroanyske kontrôlekommunikaasje foar naadleaze yntegraasje yn produksjelinen.
