-
Ynterne hege druk Hydrofrende produksjeline
Ynterne hege druk foar foarmjen, ek neamd-hydroping of hydraulyske foarming, is in materiaal foarútsichten dat Gloeistof brûkt om medium te foarmjen en it doel te foarmjen en te berikken dy't it doel fan it foarmjen fan Hollow of formuearret fan Hollow of te foarmjen troch ynterne druk en materiaalstream te kontrolearjen. Hydro-foarming is in soarte fan hydraulyske foarmjende technology. It is in proses wêryn de buis wurdt brûkt as Billet, en de Tube Billet wurdt yndrukt yn 'e skimmelholte om it fereaske wurkstik te foarmjen troch ultra-hege druk flüssige en aksoale feed te foarmjen. Foar dielen mei kromme assen moat de buis-bekken foarôfgeand yn 'e foarm fan it diel wêze en dan drukke. Neffens it type fan 'e foarmjen fan dielen is de foarm fan in ynterne hege druk dy't ferdield is yn trije kategoryen:
(1) Ferminderje buishydroforming;
(2) buis binnen bûgde ashrofreforming;
(3) Multi-pass Tube hege druk hydroforming. -
Folslein automatisearre blêdmetaal stamping fan hydraulyske pardraulyske pardrauze line foar Automotive
De folslein automatisearre automotyske trailer fan metalen stampen fan hydraulearen dy't de tradisjonele hânferljochting en lossen fan robotyske map foar it opstellen fan robotearjende materiaal-ôfhanneling en detection-funksjes. Dizze oanhâldende stroffen-produksje-line kinne yntelliginte fabrikaazje yn stampen yn stamfabriken hawwe mei in folslein unmanned operaasje yn it heule produksjeproses.
De produksjeline is in besuniging fan in besuniging dy't ûntworpen is om it fabrikaazjeproses fan automotive komponinten te streamlynjen. Troch hânmjittige arbeid te ferfangen mei robotyske earms berikke dizze produksjeline automatisearre fieding en lossen fan materialen, wylst jo ek opname fan avansearre detaksjes ek opnaam. It wurket op in trochgeande stroeiende produksjemodus, transformearjende stamfabriken yn tûke fabrikaazjefoarsjenningen.
-
Die Tryout Hydraulic Press foar Automotive Diel Torking
De Avansearre Die Tryout HydrauLIK-druk, ûntwikkele troch JiangDong Masines is in opwurdearre ferzje fan 'e single-aksjeblêdmetaal Templing Temping Hydraulic Press. Untwerp spesifyk foar automotive dielmappubaasje, hat it krimpen fan krekte stroke-oanpassingen. Mei in moaie tuning fan 'e krektens fan maksimaal 0,05mm per stroke en meardere oanpassing, ynklusyf oanpassing fan meganale fjouwerpunten, en drukferliening biedt dizze hydrauleare presyzje en fleksibiliteit foar skjinmeitsjen foar skimjild foar skeppe en falidaasje.
De Avansearre Die Tryout Hydraulyske parse is in besuniging fan in besuniging is ûntworpen om te foldwaan oan de unike easken fan skimmelskotting foar automotive dielen. Boud op 'e stifting fan in hydraulyske pressen fan ien aksje-stamping, dizze ynnovative masine yntroduseart avansearre stroke-oanpassing en validaasje fan automotive mallen. Mei trije ferskillende oanpassingsmodi hawwe beskikber, hawwe operators de fleksibilen om de optimale oanpassingsmetoade te kiezen foar har spesifike behoeften.
-
Die Spotting Hydraulic Press foar presysme-skimmel oanpassing
De Hydraulyske pardraulyske pard is in spesjaliseare masine ûntworpen foar presysme-skimmelferwurking en oanpassing. It is foaral geskikt foar fabrikaazje en reparearjen fan medium nei grutskleanst stampende mallen, foarsjen fan effisjinte skimmel, krekte debuggen, en krekte ferwurkingsmooglikheden. Dizze hydraulyske parse komt yn twa strukturele foarmen: mei of sûnder in skimmelfleidapparaat, ôfhinklik fan 'e MOLD-kategory en spotting proses-easken. Mei har presys fan 'e hege streken en ferstelbere stroke-mooglikheden biedt de hydraulike prokje trije ferskillende moaie-tuning: Mechanyske oanpassing, hydraulyske servo-oanpassing, en druk-minder ûnderweis.
De hydraulyske pardraulyske pard is in Technologysk avansearre oplossing spesifyk opfallend foar skimmel ferwurkjen en oanpassing yn yndustry, Automotive, Aerospace, en fabrikaazje, en fabrikaazje. De krekte stroke-kontrôle en fleksibiliteit meitsje it in ûnmisber ark foar skimmel debuggen, ôfstimming, en krekte ferwurking.
-
Medium en dikke plaat stamping en tekening hydraulyske parseproduksjeline
Us Avansearre medium-dikke plaat djippe tekeningsproukine bestiet út fiif hydraulyske pressen, rollenferfierers, en riemferfierders. Mei syn rappe skimmelferoaring System, kinne dizze produksje-line rap en effisjint skimmel swappen. It is yn steat om de 5-stap te foarmjen en te foarmjen en oerdrage fan wurkplakken, ferminderjen fan arbeidintensiteit, en fasilitearje de effisjinte produksje fan húshâldlike apparaten. De heule produksjeline is folslein automatysk troch de yntegraasje fan in PLC en Sintrale kontrôle, soargje foar dat optimale produktiviteit feroarsaket.
De produksjeline is in steat-fan-de-keunst-oplossing ûntworpen foar de effisjinte produksje fan djippe tekene komponinten fan medium-dikke platen. It kombineart de krêft en presyzje fan hydraulike prukt mei it gemak fan automatisearre materiaal ôfhannelingsystemen, wat resulteart yn ferbettere produktiviteit en fermindere arbeidsbehearders.
-
Single-Action Sheet Metal Stamping Hydraulic Press
Us mei ien aksje-siler-metalen stampende hydraulyske parse is te krijen yn sawol fjouwer kolom as frame-struktueren. Ynrjochte mei in delgeande stretching hydraulyske kussen, kin dizze parse ynskeakelje ferskate prosessen lykas metaalblêd stretching, snije (mei buffering-apparaat), bûgjen, en fleane. De apparatuer hat ûnôfhinklike hydraulyske en elektryske systemen, wêrtroch oanpassingen en twa bestjoeringsmodi kinne: trochgeande syklus (semi-automatyske) en hânmjittige oanpassing. De parsoperaasjemodi omfetsje hydraulyske kussen-silinder dy't net wurket, stretch, en omkeard stretch, mei automatyske seleksje tusken konstante druk en stroke foar elke modus. Wier brûkt yn 'e auto-yndustry foar it stampen fan tinne plaatmekomponen, it brûkt útstrekjen fan skimmel, en holten, ynklusyf oanklusyf streken, ynklusyf, bûgjen, trimmen, en fyn ôfwurking. De applikaasjes wreidzje ek út nei Aerospace, spoarferfier, lânbouw ferfier, agraryske masines, húshâldlike apparaten, en in protte oare fjilden.
-
De Automobile-ynterieur-line ûntwikkele troch JiangDong Masines wurdt primêr brûkt foar de skeppe proses fan 'e kâld en Hot-kompresje fan automotive ynterieurkompons, tapijten, play, playsjes, en sitten. It kin wurde foarsjoen fan ferwaarmingssystemen lykas thermyske oalje of steam op basis fan ferwurking, tegearre mei automatyske feed, materiële ferwaarming ovens, en vacuum-apparatuer om in folslein automatyske produksjeline te foarmjen.
-
Automatyske hege snelheid Fijn-blanking Hydraulic Press Line foar metalen komponinten
De automatyske snelheid fan high-snelheid Hydraulyske pardrauze is ûntworpen foar it presys fan metalen komponearret, lykas racks, pawls, puspels, push-platen, drukke, rommel platen, drukke platen. Fierder is it ek effektyf foar fabrikaazjebrûkt komponinten brûkt yn riemen, lykas buckle Tongues, Binnen gear ringen, en pawls. Dizze produksjeline bestiet út in hydraulyske op 'e hichte fan in hide-blanking-hydraulearen, in trije-yn-ien automatysk fieding apparaat, en in automatysk unloadsysteem. It biedt automatyske feed, automatyske blankend, automatysk dielferfier, en automatyske ôfnimmende snijfunksjes. De produksjeline kin in fytsrate berikke fan 35-50spm.web, stipe plaat; Latch, binnenste ring, ratchet, ensfh.
-
Automobile troch Hydraulyske parse
De auto-doar-hydraulike pard is spesifyk ûntworpen foar it hemmingproses foar it hemmingproses en trimmende operaasjes fan 'e doarren fan lofter- en kranten, trunk deksels, en motor covers. It is foarsjoen fan in fluch stjerre-systeem, meardere beweegbere wurkstasjons yn ferskate foarmen, in automatyske diede klampijmmeganisme, en in DIE erkenningsysteem.
-
Startline fan Stainless Steel Water Sink
De produksje fan 'e roestfrij stiel wettersinkt is in automatisearre produksjeline dy't prosessen omfettet lykas stielen spookje net, snije, en stampen om de sinken te foarmjen. Dizze produksjeline brûkt om robots om manuele arbeid te ferfangen, wêrtroch't de automatyske foltôging fan waskfabrikant is.
De produksje fan 'e roestfrij stiel wetter Sink bestiet út twa haaddielen: de materiaal oanbod fan materiële oanbod en de sinkstempelde ienheid. Dizze twa dielen binne ferbûn troch in logistike-transferheid, dy't it ferfier fan materialen tusken har fasiliteart. De materiële oanbod-ienheid omfettet apparatuer lykas coil unwinders, filmlamators, platten, snijders, en stapelers. De logistike-ienheid bestiet út transferkarren, materiaal steapelende rigels, en lege pallet-opslachlinen. De stamting-ienheid omfettet fjouwer prosessen: Hoeke snij, primêre stretch, sekundêr streken, edement trimmen, wat it gebrûk fan hydraulike pressen en robot automatisearring omfettet.
De produksjekapasiteit fan dizze line is 2 stikken per minút, mei in jierlikse útfier fan sawat 230.000 stikken.
-
De hege snelheid Hot-stamping-produksjeline foar ultrale stiel fan hege sterkte (aluminum) is in steat-fan-de-keunstproduksje foar it produsearjen fan kompleks-foarmige lichemsdielen mei de Hot Stamping Technique. Mei funksjes lykas rappe materiaal fieding, rappe hyt stamplikus-mallen, kâldwetterfallen, automatysk opfallende opsjes, as automatysk trimmen en blankje en blankje line biedt útsûnderlike prestaasjes en effisjint.
-
De ultra Hege sterkte (aluminium) automatyske kâlde snijplanke is in steat-fan-de-art automatisearre systeem ûntworpen foar it post-ferwurkjen fan stiel of aluminum nei Hot stamping. It tsjinnet as in effisjinte ferfanging foar tradisjonele laser-snijapparatuer. Dizze produksjeline bestiet út twa hydraulyske pressen mei snijde apparaten, trije robotyske earms, in automatysk laden en lossen systeem, en in betrouberste transmisysteem. Mei syn automatisearringsplakken fasiliteart dizze produksjeline-line kontinu en produksjeprosessen fan 'e hege folume.
De ultra Hege sterkte (aluminium) automatyske kâlde snijplaning is spesifyk ûntwikkele foar it post-ferwurkjen fan stiel as aluminiummateriaal nei hjitte stampingprosessen. It biedt in betroubere oplossing om kommersmjittige en time-konsumearjen fan tradisjonele laser-snijmetoaden te ferfangen. Dizze produksjeline kombineart avansearre technology, presys foar presys, en automatisaasje om naadloos en effisjint fabrisaasje te berikken.
